第一節 一般規定和準備工作
      1.1.1條 電纜終端與接頭制作,應由經過培訓的熟悉工藝人員進行。
      1.1.2條 電纜終端及端及接頭制作時,應嚴格遵守制作工藝規程;充油電纜尚應遵守油務及真空工藝等有關規程的規
      定。
      1.1.3條 在室外制作6kV及以上電纜終端與接頭時,其空氣相對濕度宜為70%及以下;當濕度大時,可提高環境溫度或熱電纜。
      110kV及以上高壓電纜終端與接頭施工時,應搭臨時工棚,環境溫度應嚴格控制,溫度宜為10~30℃。制作塑料絕緣電力電纜終端與接頭時,應防止塵埃、雜物落入絕緣內。嚴禁在霧或雨中施工。在室內及充油電纜施工現場應備有消防器材。室內或隧道中施工應有臨時電源。
      1.1.4條 35kV及以下電纜終端與接頭應符合下列要求:
      一、型式、規格應與電纜類型如電壓、芯數、截面、護層結構和環境要求一致。
      二、結構應簡單、緊湊,便于安裝。
      三、所用材料、部件應符合技術要求。
      四、主要性能應符合現行國家標準《額定電壓26/35kV及以下電力電纜附件基本性能要求》的規定。
      1.1.5條 采用的附加絕緣材料除電氣性能應滿足要求外,尚應與電纜本體絕緣具有相容性。兩種材料的硬度、膨脹系數、抗張
      強度和斷裂伸長率等物理性能指標應接近。橡塑絕緣電纜應采用彈性大、粘接性能好的材料作為附加絕緣。
      1.1.6條 電纜線芯連接金具,應采用符合標準的連接管和接線端子,其內徑應與電纜線芯緊密配合,間隙不應過大;截面宜為
      線芯截面的1.2~1.5倍。采用壓接時,壓接鉗和模具應符合規格要求。
      1.1.7條 控制電纜在下列情況下可有接頭,但必須連接牢固,并不就受到機械拉力。
      一、當敷設的長度超過其制造長度時。
      二、必須延長已敷設竣工的控制電纜時。
      三、當消除使用中的電纜故障時。
      1.1.8條 制作電纜終端和接頭前,應熟悉安裝工藝資料,做好檢查,并符合下列要求:
      一、電纜絕緣狀況良好,無受潮;塑料電纜內不得進水;充油電纜施工前應對電纜本體、壓力箱、電纜油桶及紙卷桶
      逐個取油樣,做電氣性能試驗,并應符合標準。
      二、附件規格應與電纜一致;零部件應齊全無損傷;絕緣材料不得受潮;密封材料不得失效。殼體結構附件應預先組
      裝,清潔內壁;試驗密封,結構尺寸符合要求。
      三、施工用機具齊全,便于操作,狀況清潔,消耗材料齊備。清潔塑料絕緣表面的溶劑宜遵循工藝導則準備。
      四、必要時應進行試裝配。
      1.1.9條 電力電纜接地線應采用銅絞線或鍍錫銅編織線,其截面面積不應小于表1.19的規定。110kV及以上電纜的截
      面面積應符合設計規定。
      電纜終端接地線截面 表1.1.9
            電纜截面(mm2)接地線截面(mm2)
            120及以下16
            150及以上25

      1.1.10條 電纜終端與電氣裝置的連接,應符合現行國家標準《電氣裝置安裝工程母線裝置施工及驗收規范》的有關規定。
      第二節 制作要求
      1.2.1條 制作電纜終端與接頭,從剝切電纜開始連續操作直至完成,縮短絕緣暴露時間,剝切電纜時不應損傷線芯和
      保留的絕緣層。附加絕緣的包繞、裝配、熱縮等應清潔。
      1.2.2條 充油電纜線路有接頭時,應先制作接頭;兩端有位差時,應先制作低位終端頭。
      1.2.3條 電纜終端和接頭應采取加強絕緣、密封防潮、機械保護等措施。6kV及以下電力電纜的終端和接頭,尚應有改善電纜
      屏蔽端部電場集中的有效措施,并應確保絕緣相同和對地距離。
      1.2.4條 35kV及以下電纜在剝切線芯絕緣、屏蔽、金屬護套時,線芯沿絕緣表面至最近接點(屏蔽或金屬護套端部)
      的最小距離符合表1.2.4的要求。
      電纜終端和接頭中最小距離 表1.2.4
            額定電壓(kV)最小距離(mm)
            150
            6100
            10125
            35250

      1.2.5條 塑料絕緣電纜在制作終端頭和接頭時,應徹底清除半導電屏蔽層。對包帶石墨屏蔽層,應使用溶劑擦去碳跡;對于擠出屏蔽層,剝除時不得損傷絕緣表面,屏蔽端部應平整。
      1.2.6條 三芯油紙絕緣電纜應保留統包絕緣25mm,不得損傷,剝除屏蔽碳黑紙,端部應平整。彎曲線芯時應均勻用力,不應損
      傷絕緣紙;線芯彎曲半徑不應小于其直徑的10倍。包纏或灌注、填充絕緣材料時,應消除線芯分支處的氣隙。
      1.2.7條 充油電纜終端和接頭包繞附加絕緣時,不得完全關閉壓力箱。制作中和真空處理時,從電纜中滲出的油應及
      時排出,不得積存在瓷套或殼體內。
      1.2.8條 電纜線芯連接時,應除去線芯和連接管內壁油污及氧化層。壓接模具與金具應配合恰當。壓縮比應符合要求。壓接后
      應將端子或連接管上的凸痕修理光滑,不得殘留毛刺。采用錫焊連接銅芯,應使用中性焊錫膏,不得燒傷絕緣。
      1.2.9條 三芯電力電纜接頭兩側電纜的金屬屏蔽層(或金屬套)、鎧裝層應分別連接良好,不得中斷,跨接線的截面不應小于
      本規范表6.1.8接地線截面的規定。直埋電纜接頭的金屬外殼及電纜的金屬護層做好防腐處理。
      1.2.10條 三芯電力電纜終端處的金屬護層必須接地良好;塑料電纜每相銅屏蔽和鋼鎧應錫焊接地線。電纜通過零序電流互感器
      時,電纜金屬護層和接地線應對地絕緣,電纜接地點在互感器以上時,接地線穿過互感器接地。
      1.2.11條 裝配、組合電纜終端和接頭時,各部件的配合或搭接處必須采取堵漏、防潮和密封措施。鉛包電纜鉛封是應擦去表面
      氧化物;搪鉛時間不宜過長,鉛封必須密實無氣孔。充油電纜的鉛封應分兩次進行,第一次封堵油,第二次成形和加強,高位差鉛封應用環氧樹脂加固。
      塑料電纜宜采用自粘帶、粘膠帶、膠粘劑(熱熔膠)等方式密封;塑料護套表面應打毛,粘接表面應用溶劑去油污,
      粘接應良好。電纜終端、接頭及充油電纜供油管路均不應有滲漏。揚州拓普電氣科技有限公司生技部咨詢熱線:0514-88988010
      1.2.12條 充油電纜供油系統的安裝應符合下列要求:
      一、供油系統的金屬油管與電纜終端間應有絕緣接頭、其絕緣強度不低于電纜外護層。
      二、當每相設置多臺壓力箱時,應并聯連接。
      三、每相電纜線路應裝設油壓監視或報警裝置。
      四、儀表應安裝牢固,室外儀應有防雨措施,施工結束后應進行整定。
      五、調整壓力油箱的油壓,使其在任何情況下都不應超過電纜允許的壓力范圍。
      1.2.13條 電纜終端上應有明顯的相色標志,有應與系統的相位一致。
      1.2.14條 控制電纜終端可采用一般包扎,接頭應有防潮措施。
      信息來源:m.haofa66.com  信息整理:揚州拓普電氣科技有限公司生技部


       

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